操作流程
帶子送到位→收到捆扎信號(hào)→制動(dòng)器放開,主電機(jī)啟動(dòng)(1)→右頂?shù)渡仙?,頂住右?guī)в诨逄帲?)→“T”型導(dǎo)板后退(3)→接近開關(guān)感應(yīng)到退帶探頭(4)→主電機(jī)停轉(zhuǎn),制動(dòng)器吸合(5)→打包機(jī)退帶電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),退帶0.35秒(6)→帶子收緊捆在物體上(7)→主電機(jī)二次啟動(dòng),制動(dòng)器吸合(8)→大擺桿二次拉帶,收緊帶子(9)→左頂體上升,壓緊下層帶子(10)→加熱片伸進(jìn)兩帶子中間(11)→中頂?shù)渡仙?,切斷帶子?2)→中頂?shù)断陆担?3)→中頂?shù)对俅紊仙?,使兩帶子牢固粘合?4)→中頂?shù)断陆?,左右頂?shù)锻瑫r(shí)下降(15)→加熱片復(fù)位(16)→滑板后退(17)→“T”型導(dǎo)板復(fù)位(18)→接近開關(guān)感應(yīng)到送帶探頭(19)→送帶電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)帶子送帶(20)→大擺桿復(fù)位(21)→帶子到位,帶頭頂?shù)健癟”型導(dǎo)板上(22)→接近開關(guān)感應(yīng)到雙探頭(23)→主電機(jī)停轉(zhuǎn),剎車吸合(24)→打包機(jī)完成一個(gè)工作循環(huán)。
故障維修
但是由于在使用中零件的磨損,不良的潤(rùn)滑,會(huì)引起零件的損壞,可能擴(kuò)大故障和事故的發(fā)生,因此迅速地發(fā)現(xiàn)故障、排除故障十分重要。不會(huì)因?yàn)橐稽c(diǎn)小故障而求助制造廠,從而贏得寶貴的時(shí)間和金錢。
下面就列舉幾個(gè)容易出現(xiàn)故障的地方和維修方法。
故障:切不斷鋼帶
原因:1)切刀磨損或故障
維修方法:檢查切刀或切刀架是否磨損或故障,如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換
2)氣壓降低
維修方法:檢查工作壓力是否正常;
切斷鋼帶力來自氣缸參見故障現(xiàn)象;
檢查操作
故障:鎖扣夾口承受的拉力不夠
原因:卡緊塊聯(lián)接孔或聯(lián)接銷磨損
維修方法:在槽深度淺時(shí)檢查這些零件,必要時(shí)更換
不自動(dòng)
1.送帶長(zhǎng)度控制的電位器在零位
送帶長(zhǎng)度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針方向調(diào)整,則出帶長(zhǎng)度長(zhǎng)反之則短;如果在零位置則不出帶。
2.穿帶不正確。
打開右門,按照說明書標(biāo)明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖,正確穿帶。
3.上下分機(jī)內(nèi)有異物。
打包機(jī)器長(zhǎng)期使用,又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng),致使機(jī)器內(nèi)積有贓物,使送帶不順暢自如,應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。
4.送帶滾輪間隙不正確。
一對(duì)半自動(dòng)打包機(jī)送帶滾輪之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要,間隙的調(diào)整參照說明書之說明。仔細(xì)調(diào)整,調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。
5.選用的PP帶太厚或太薄。
因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多,厚度也不一致,應(yīng)按要求選用;如不可能請(qǐng)按照說明書之方法,仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。
6.電磁鐵工作不正常。
電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落,再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常,應(yīng)檢查電磁鐵是否位移,或是被贓物堵住,使頭不能活動(dòng)自如。