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全自動(dòng)打包機(jī)的常見故障有哪些怎么解決

     全自動(dòng)打包機(jī)在長時(shí)間的使用過程中，會(huì)出現(xiàn)一些故障，而對于這些常見的故障該怎么解決呢？盛寶特為大家介紹如下：

     一、捆緊后不切帶：有很多情況會(huì)造成此情況，如1、松緊調(diào)整的太緊，主需要稍微調(diào)整一下即可。2、皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。3、打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油。

     二、卡帶處理：當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時(shí)，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些；取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。

     三、全自動(dòng)打包機(jī)不出帶：首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會(huì)造成此種情況。

     四、粘合效果欠佳：1、使用電壓不夠，因此，應(yīng)盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。2、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高，或是電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。

     以上便是全自動(dòng)打包機(jī)常見故障的解決方法，希望能夠?qū)Υ蠹移鸬揭欢ǖ膸椭绻匈徺I需要，歡迎致電我們盛寶特！

打包機(jī)的故障解決辦法

      因?yàn)榇虬鼨C(jī)操作簡單方便，使用方便，效果高，是大多數(shù)企業(yè)選擇的打包機(jī)的原因所在，打包機(jī)出現(xiàn)的故障問題有很多，再出現(xiàn)故障時(shí)，我們應(yīng)該如何解決是我們很多企業(yè)想要解決的問題，今天就簡單的介紹一下打包機(jī)的故障問題以及解決辦法：

　　打包機(jī)打包帶粘合效果欠佳時(shí)，我們應(yīng)該如何解決：

 　1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)。

　　在打包機(jī)電器控制盒內(nèi)，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)溫度調(diào)升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調(diào)得太多，一般調(diào)在刻度線4—5之間即可。

　　2.電源電壓不正常。

　　本機(jī)應(yīng)使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會(huì)造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時(shí)燒掉馬達(dá)。

　　3.電熱怪手上拉簧失效。

　　電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導(dǎo)致粘合一半，甚至更少。

　　4.打包機(jī)燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。

　　燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。

打包機(jī)送帶不到位的問題應(yīng)該怎樣解決

  打包機(jī)在近些年的發(fā)展當(dāng)中，可以通過多方面的途徑推廣自己。它廣泛應(yīng)用于輕工、食品、外貿(mào)、百貨、印刷、化工、郵電、紡織等行業(yè)，能夠滿足大眾需求。然而在使用打包機(jī)的時(shí)候，出現(xiàn)帶子偏移的情況，那么我們需要怎樣對它進(jìn)行檢驗(yàn)?zāi)兀?

  與帶子的質(zhì)量有關(guān)，我們必須保證帶子的直度、硬度，偏斜度要小。與帶子經(jīng)過的地方的摩擦力、阻力有關(guān)。如果打包機(jī)的帶倉量設(shè)計(jì)太小，會(huì)讓打包帶在帶倉中有夾帶現(xiàn)象。如果是帶道固定螺絲松動(dòng)，翻板不靈活的話，也會(huì)導(dǎo)致它的送帶問題的。所以只要避免這些問題的發(fā)生，就能夠讓打包機(jī)更好的運(yùn)行了。