高密市盛寶特機(jī)械制造有限公司

開(kāi)松機(jī)圈條機(jī)構(gòu)

棉紡中梳棉機(jī)、開(kāi)松機(jī)的棉條制品，一般都通過(guò)圈條穗，使棉條呈擺線軌跡存放在錦條簡(jiǎn)中。因2-32為A187A型梳棉機(jī)的回條機(jī)構(gòu)示意圖。棉條經(jīng)小壓轆2壓縮后，穿過(guò)圈條盤的斜管3而進(jìn)入條簡(jiǎn)4，按一定形狀存放于筒中。回條盤作等速回轉(zhuǎn)，自斜管中輸出的棉條在空間的絕盛寶特對(duì)軌跡呈圓形。但由于圈條金與棉條簡(jiǎn)之間有一偏心距e，而條筒作等速回轉(zhuǎn)，故棉條在條簡(jiǎn)內(nèi)的相對(duì)軌跡曼擺線形，在條筒中央形成一氣孔。當(dāng)條簡(jiǎn)尺寸一定時(shí)，如改變偏心距e值的大小，圈條形狀就有小圈條(圈條軌跡直徑小子棉條簡(jiǎn)半徑)和大圈條(圈條軌跡直徑大于錦條簡(jiǎn)半徑)之分。

圈條機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足下列工藝要求：

(1)圈條成形正常，即條簡(jiǎn)內(nèi)氣孔能在全部高度內(nèi)貫通，固的層次分明，相鄰兩圈棉條挨緊排列而不重疊，棉條在下i草工序中能順利引出。圖:放外圃.齊，靠條簡(jiǎn)邊緣處不出現(xiàn)過(guò)大的空隙。

(2)錦條卷裝革量大，減少換筒次斂，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

開(kāi)松機(jī)的使用受那些工藝操作的影響？

 開(kāi)松機(jī)作為我們工作時(shí)候的好幫手，它在使用的時(shí)候受哪些工藝操作的影響呢？下面跟小編一起來(lái)了解一下。

 1、開(kāi)松機(jī)打盛寶特手轉(zhuǎn)速的高低直接影響打盛寶特手對(duì)棉層的打擊強(qiáng)度。當(dāng)給棉蠱)定時(shí)，打盛寶特手轉(zhuǎn)速高，則開(kāi)松、除雜作用好.但轉(zhuǎn)速過(guò)高，雜質(zhì)易碎裂，而且易蕩白花或出緊棉束，落棉含雜和反而降低。打盛寶特手轉(zhuǎn)速一般采用500叫00轉(zhuǎn)/分。在加工纖維長(zhǎng)、含雜少或成熟度較差的原橋，時(shí)，通常采用較低的打盛寶特手轉(zhuǎn)迷。

 2、開(kāi)松機(jī)打盛寶特手至給棉羅拉隔距，此隔距影響打盛寶特手刀片深入棉層內(nèi)部的撕扯力，隔距小，開(kāi)松作用好，但過(guò)小易損傷纖維。A036日型豪豬式開(kāi)棉機(jī)，適紡31毫米以下的棉纖維，此隔距采用6毫米，不能調(diào)節(jié)，在加工化纖時(shí)，比照距采用11毫米。

 3、開(kāi)松機(jī)打盛寶特手至塵棒隔距，隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距自進(jìn)口至出口逐漸放大。當(dāng)隔距小時(shí)，棉塊受塵棒阻擊的機(jī)會(huì)增多，落棉增加。反之，隔距大時(shí)，落棉減少。一般紡中號(hào)紗，進(jìn)口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易調(diào)節(jié)，在原棉性狀變化不大時(shí)，一般不調(diào)節(jié)。

 4、開(kāi)松機(jī)打盛寶特手至剝棉刀隔距，此隔距較小為宜，一般采用1.5~ 2毫米，過(guò)大時(shí)打盛寶特手易返花，造成來(lái)絲。

開(kāi)松機(jī)機(jī)械配列的選擇

開(kāi)松機(jī)機(jī)械的配列，應(yīng)根據(jù)所加工原棉特性的不同和棉卷質(zhì)量要求的不同進(jìn)行選擇。

原棉特性和棉卷的質(zhì)量要求

目前使用的原棉，按其物理性能不同，大致分成以下一些類型：

1.成熟度較好，細(xì)度適中，纖維的則性和強(qiáng)力較好。

2.成熟度較差，纖維細(xì)，纖維的剛性和強(qiáng)力較低。

3.長(zhǎng)絨棉，纖維長(zhǎng)而細(xì)，纖維強(qiáng)力也較好。

在原棉的含雜內(nèi)容上，又可分為三種類型：

1.含棉籽、籽棉等大雜質(zhì)較多的原棉。

2.含帶纖維破籽、帶纖維籽屑、軟將皮等小雜質(zhì)較多 的原棉。

3.含籽特多的原棉。

在原棉包裝、軋工與含水方面，又有以下五種類型：

1.鋸齒棉。

2.皮輥棉。

3.緊包棉。

4.松包棉。

5.回潮率過(guò)高或過(guò)低的原棉。