開松機機械部分
對于開清棉機械,打擊點由粗到細(xì),由自由打擊到握拷打擊,滿足早落、少碎、除雜的工藝要求。為了減小打擊除雜對纖維的損傷,赫格特公司首先將刺輟梳理除雜原理應(yīng)用于開滑錦設(shè)備,提高了除雜、除塵效果,實現(xiàn)了早落少碎,設(shè)備占地面積比傳統(tǒng)設(shè)備減少50%,除雜風(fēng)量比傳統(tǒng)設(shè)備減少70%,耗電比傳統(tǒng)設(shè)備少54%。但護針三角的沖擊豚沖形狀陡峭,在約5~10微秒的時間內(nèi),沖擊力即達高峰,因此受到護針三角的沖擊,應(yīng)力波會迅法傳逼整個舌針。
由以上介紹可知,為了便開清棉這一系統(tǒng)佳的目標(biāo),應(yīng)該采用整體設(shè)計法,使得機電一體化的五大要素本身化和高功能化,并使得備要素之間棍互配合、相互協(xié)調(diào),實現(xiàn)佳匹配。
開松機自調(diào)勻整
(一)自調(diào)勻整的工藝原理
自調(diào)勻整裝暨嘉根據(jù)喂入或輸出棉條定量的偏差(與古玩定值的差值),通過改變喂入或輸出羅拉速度的辦法。相應(yīng)的自動調(diào)整牽伸倍數(shù)。以便使紡出的驚條定量保持穩(wěn)定符合要求,并能改善棉條不同片段的重量不勻率。
(二)自調(diào)勻些裝置的型式和組成
1、自調(diào)勻整裝置的型式根據(jù)自調(diào)勻整裝置的檢測和控制的前后關(guān)系,一般分為三種回路型式即開環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)。
(1)開環(huán):檢測位置在勻整牽伸區(qū)的輸入處,控制位置在勻整牽伸區(qū)的輸出處。如果沿產(chǎn)品運動方向?qū)€測點與控制點連接起來,不能成為一個封問的環(huán)狀,因此稱'開環(huán)'。
(2)閉環(huán):檢測位置在勻牽伸區(qū)的輸出處,控制位置在輸入處,如果沿產(chǎn)品運動方向,將檢測點與控制點連接起來,即形成一個封閉的環(huán)狀系統(tǒng).因此稱'閉環(huán)'
(3)混合環(huán):混合環(huán)是開環(huán)與閉環(huán)的、形式。它將快速反應(yīng)的開環(huán)系統(tǒng)與中、低速反應(yīng)的閉環(huán)系統(tǒng)有機結(jié)合起來,在控制機構(gòu)上疊加兩方面檢測到的訊號,,使輸出棉條的短、中、片段的均勻度得到改鋒。
開松機圈條機構(gòu)
在開松機紡紗生產(chǎn)過程中,將棉條或毛條等以一定的回條成形,有規(guī)律地盛放于條筒中,以供下道工序使用。完成該圈條成形的機構(gòu),稱為開松機圈條機構(gòu)。
開松機生產(chǎn)中,為了提高勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率,使用大直徑的條筒,并要求在一定的卷裝尺寸所構(gòu)成的幾何空間內(nèi)能納入盛寶特大容量的制品。
由于袋子紂構(gòu)松,纖維問抱合力小,條子的強度低,條子在圈入或引出條簡時,如承受較大的拉力,便會產(chǎn)生意外牽伸或斷頭。因此,除上述要求外,還要求圈條成形正確,層次分清,條子間不互相糾纏。下面主要介紹棉紡圖條機構(gòu)的設(shè)計。
開松機鎖緊機構(gòu)的原理
鎖緊機構(gòu)是為搖架的'加壓'和'釋壓'而設(shè)置的。根據(jù)開松機生產(chǎn)實踐的要求,鎖緊機構(gòu)要能滿足以下三點:一是加壓、釋壓操作方便、省力;二是理李壓后的搖架定位角度要便利保全保養(yǎng)操作,三是盡可能縮小搖架盾都尺寸,便于換租紗和做清潔工作。通常采用四連桿機構(gòu)作為鎖緊機構(gòu)?,F(xiàn)以SF65-1型搖架(圖3-27)及TF-18搖架(圖3-29)為例來說明這種鎖緊機構(gòu)的原理。分析開松機容易出現(xiàn)的問題根據(jù)具體的工藝采用開松機的頻率是不同的。
(1)SF65-1型彈簧加壓搖架鎖緊機構(gòu): SF65-1型搖架見圖3-27,其機構(gòu)原理圖可用圖3-28表示。搖架體(抨a)、手柄(籽 b)、鎖緊件(桿d)和搖架機座(以A、D餃鏈支應(yīng)表示)分別構(gòu)成 四連桿機構(gòu)的三根活動桿和一根固定仔。三根活動仔中, a、b是可繞A、D回轉(zhuǎn)的搖籽, b是可作平面運動的連籽。對于每節(jié)羅拉的鍵數(shù),應(yīng)在調(diào)查條件類似機臺或進行計算試驗后加以確定。