高密市盛寶特機械制造有限公司

開松機設(shè)備的維護(hù)

開松機設(shè)備的維護(hù)工作關(guān)系到設(shè)備能否辰期穩(wěn)定地保持高產(chǎn)的運行。對機上工作人員應(yīng)加強管理，統(tǒng)一操作法，真正把維護(hù)工作納入正常的生產(chǎn)管理軌道?，F(xiàn)簡述主要工種對機器的維護(hù)工作。

一、上軸工

(一)整機清潔工作

 1.打開開松機壓力表外面的防護(hù)罩，拉開控制箱，做全車的清潔工作，重點吹凈電磁離合器里的花毛(這是產(chǎn)生火苗造成事故的關(guān)鍵部位)擦凈踏盤箱周圍的油漬。清理控制箱里邊的花毛。

 2.松開經(jīng)紗，清除綜絲和胸梁下邊的花毛。胸梁下邊的花毛過多，會損壞輔助噴嘴的氣管。鋼箱下邊的花毛過多易造成箱路或損壞街齒。

 3.吹掉綜框絞鏈下的花毛，并清理布輥下邊的油漬，吹凈送經(jīng)電機一邊的花毛，再做機后的清潔工作。

 4.貯緯器的清潔工作：清理繞紗盤里邊的飛花和張力器周圍的浮花。

 5.帶織邊機的清潔工作：織邊機頭的清潔是減少毛邊疵布的關(guān)鍵，要徹底做好。

(二)檢查紗羅裝置和張力裝置

 1.消除紗羅邊上滑塊間的積塵和堆積的花毛。

 2.檢查導(dǎo)針和導(dǎo)紗器，使其保持平滑。

 3.檢查穿經(jīng)是否正確，絞邊是否起作用。

 4.檢查張力接近開關(guān)和阻尼器是否起作用，螺絲是否松動。

保持開松機安全，這些步驟不可少

開松機也是一個大型機器，要保持它長期的安全運作，這些步驟也是必不可少的：1.在啟動后喂入作物時，一定要等機器達(dá)到正常運轉(zhuǎn)時，并且均勻連續(xù)的喂入。2.工作是要隨時觀察電機，注意減速機 的轉(zhuǎn)速，聲音及軸承的溫度。3.工作人員工作時要將衣服衣袖扎緊，并帶上口罩和工作帽，站在加料口的一側(cè)工作。4.喂入作物時，為了避免機器的損壞和人身事故的發(fā)生，要注意原料是否有堅硬的物體。5.掛皮帶時絕盛寶特對不允許進(jìn)行機器維修和保養(yǎng)。6.處理機器問題時，一定要等關(guān)閉發(fā)動機停止運作后?，F(xiàn)以SF65-1型搖架(圖3-27)及TF-18搖架(圖3-29)為例來說明這種鎖緊機構(gòu)的原理。

這些事項很多也是一個小細(xì)節(jié)，只有確保小細(xì)節(jié)的到位，機器也會更好的運作。

羊毛牽切開松機的開松工藝與應(yīng)用簡述

     由于紡紗原料的種類繁多，纖維性狀和所含雜質(zhì)不同，因而原料的開松工藝過程也不相同。A036日型豪豬式開棉機，適紡31毫米以下的棉纖維，此隔距采用6毫米，不能調(diào)節(jié)，在加工化纖時，比照距采用11毫米。在棉紡中，原棉的開松是一個工序，是在開清棉聯(lián)合機上進(jìn)行的。在原棉開松的同時，產(chǎn)生混和、除雜、除塵等附加作用。在毛紡中，常將原毛的開松同洗毛、烘毛、和毛聯(lián)合進(jìn)行，使用開洗烘聯(lián)合機與和毛機。在絹紡中，精干綿的開松和除雜,是在制綿過程中進(jìn)行的。

     纖維原料的開松質(zhì)量主要決定于工藝，對不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。開松機機械部分在分析與設(shè)計機械部分時，應(yīng)遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原則。例如棉紡中加工原棉時，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長纖維時，由于化纖原料較蓬松，含少量的纖維疵點，所以采用多梳少打、少多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機械和配置工藝。對包裝過緊、含水或含雜過多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開松，或拆包給予時間自然松解；含水過多的原料，在開松前應(yīng)進(jìn)行烘干。